冷却塔底盘为什么漏水和修补方法

　　冷却塔的底盘是储水的关键部位，可在长期使用后，不少冷却塔会出现底盘漏水的情况。那究竟是什么原因导致冷却塔底盘漏水，又有哪些对应的修补方法呢?

　　一、漏水的缘由

　　长时间的水流冲刷下，过水底盘板材之间接口处的玻璃丝布密封容易受损。这大多是因为清洗冷却塔时，使用的药剂剂量过多，或者在清洗过程中直接在塔底部踩踏，进而造成底盘出现裂痕。 混凝土基础发生下沉，会使过水底盘受力不均匀，这两种情况都会导致过水底盘板材接口处出现漏水问题。另外，冷却塔若频繁溢水，会让水盘内的水量过多，加上承重结构承受的压力过大，也可能致使底盘断裂。 部分底盘漏水是由于玻璃钢在生产环节就存在沙眼，经过一段时间的使用，这些沙眼逐渐发展，最终成为漏水的主要通道。

　　二、修补的办法

　　贴合准备：

　　① 贴合的部位必须保证没有灰尘，而且处于干燥的状态。

　　② 树脂与硬化剂的调和：每次调和的量以 1 公斤为宜，最好不要超过 2 公斤，用完之后再进行调和使用。调和比例为每 1 公斤树脂搭配 10cc 硬化剂。 贴合方式： 先用毛刷将调和好的树脂涂抹在需要贴合的地方，接着贴上玻璃纤维，之后再涂上树脂，这样重复操作两到三次。 注意要点： ① 贴合的部位需要经过 6 个小时之后才能投入使用，在这期间不能对其施加压力，也不能进行踩踏。

　　② 玻璃纤维在使用时不能处于潮湿状态，如果受潮了，一定要先进行烘干处理之后才能使用。